Меню Содержимое
Декантерные центрифуги СЦО

Декантерные центрифуги – это осадительные центрифуги с горизонтальным ротором и шнековой выгрузкой осадка. Декантерные центрифуги предназначены для отделения твердых частиц (диаметром от 5 мм до нескольких микрон) от жидкой фазы. Они также могут обрабатывать суспензии с массовым содержанием твердой фазы от 0,1 % до 65%.

Декантерные центрифуги являются наилучшим оборудованием для сепарации твёрдых частиц благодаря их высокой надежности, низкому отношению капитальных затрат к производительности и низким расходам на техническое обслуживание. Благодаря высокому качеству изготовления и уровню автоматизации, декантерные центрифуги не требуют постоянного внимания оператора, ручного труда при обслуживании.

Простая базовая конструкция декантера позволяет адаптировать его для выполнения самых разных задач разделения. Кроме того, декантер отличается максимально широкой сферой применения. Специальные исполнения декантера, такие как трикантер (разделение трех фаз), сортикантер (вторичная переработка и предварительная обработка пластмасс) и седикантер (для обработки трудноосаждаемых веществ), позволяют выполнить любые требования клиентов и делают декантер центрифугой с самыми разнообразными сферами применения.

Назначения декантерных центрифуг

  • Осветление жидкостей
  • Обезвоживание и сгущение шлама и суспензий
  • Разделение трехфазных смесей, то есть получение двух несмешиваемых жидких фаз и одной твердой фазы
  • Сортировка твердых веществ в суспензии по размеру частиц (гидравлическая классификация)
  • Сортировка твердых веществ в зависимости от разных показателей плотности
  • Разделение и обезвоживания промышленных и бытовых вод
  • Промывка и обезвоживание крахмала
  • Сушка сои, пшеницы
  • Обезвоживание осадка
  • Обезвоживание фруктов
  • Выделение и очистка животного и растительного масла
  • Выделение и очистка каменноугольной смолы
  • Обезвоживание каолина
  • Обезвоживание красителей и пигментов
  • Промывка добываемого угля и его обезвоживание
  • Обезвоживание шлама руды и т.д.

Принцип работы декантера

Исходный продукт подается в цилиндроконический барабан через центральный трубопровод, входящий в полый вал шнека. После выхода из трубы исходный продукт распределяется по барабану и начинает вращаться. Максимальная частота вращения достигается путем плавного ускорения. Под действием центробежной силы, достигающей значений 3000 G и более, частицы твердой фазы оседают на внутренней стенке и непрерывно продвигаются шнеком в коническую часть барабана. Транспортирующая способность шнека определяется разностью частот вращения между шнеком и барабаном. Разделение исходного продукта происходит по всей длине цилиндрической части барабана.

При подборе декантерной центрифуги для конкретного применения нужно учитывать и следующие особенности конструкции:

  • шаг шнека
  • конструкцию зоны подачи
  • угол наклона стенок барабана
  • обработку поверхности барабана
  • износостойкость
  • используемые конструкционные материалы

Модель

Диаметр ротора (барабана) внутр. макс., мм

Номин. частота вращения, об/мин.

Макс.частота вращения, об/мин.

Макс. фактор разделения G

Отношение L/D

Макс. дифференц. скорость, об/мин.

Номин. момент на редукторе, кНм

Основной мотор, кВт

Мотор подкрутки, кВт

Объем промывной жидкости при Р=4бар, м3/ч

СЦО 230 DLN (ELN)

238

5200

5400

3800

4.4

22 (44 с гидроприводом)

1.25

7.5*

4.0*

2.5

СЦО 350 DSN (ELN)

353

4200

4500

4000

3.5

22 (44 с гидроприводом)

2.05

15*

7.5*

4.5

СЦО 350 DLN (ELN)

353

4200

4500

4000

4.1

22 (44 с гидроприводом)

3.15

15/18.5/22*

7.5/11*

7.5

СЦО 470 DSN (ELN)

470

3300

3500

3200

3.5

22 (44 с гидроприводом)

7.96

22/30*

15*

13

СЦО 470 DLN (ELN)

470

3300

3500

3200

4.3

15 (44 с гидроприводом)

7.96

37*

15**

18

СЦО 530 DLN (ELN)

536

3100

3200

3000

4.5

15 (44 с гидроприводом)

12.65

45/55/75*

18.5**

30

СЦО 650 DLN (ELN)

650

2800

2900

3000

4.3

15 (44 с гидроприводом)

25.8

90/110/132*

30**

50

СЦО 820 DLN (ELN)

820

2500

2600

3000

4.1

22 (44 с гидроприводом)

32.48

132/160**

55**

75

* - 2-полюсной, ** - 4-полюсной

Уровень шума макс. допустимый: 82-87 Дб. Для всего модельного ряда

Виброскорость на холостом ходу на коренных опорах на рабочих оборотах: 5 мм/с. Для всего модельного ряда

Перечень отраслей применения наших декантеров чрезвычайно обширен.

  • Обезвоживание ила биологических очистных сооружений
  • Обезвоживание осадка станции нейтрализации гальванических стоков центрифугами-декантерами
  • Сгущение осадка после осветления
  • Обезвоживание осадка водопроводных станций
  • Обезвоживание сточных вод пивоваренных заводов
  • Обезвоживание пивной дробины
  • Осветление муста, переработка осадка и осветление вина
  • Обезвоживание спиртовой барды
  • Обезвоживание сточных вод, образующихся при производстве фруктовых соков
  • Переработка фруктов и ягод
  • Извлечение кофейного экстракта из шлама при производстве кофе
  • Получение экстракта чая
  • Обезвоживание сточных вод молокозаводов
  • Обезвоживание и разделение пищевых жиров и масел
  • Обезвоживание стоков мясокомбинатов и птицефабрик декантерами
  • Обезвоживание и разделение мясо-костной взвеси
  • Переработка мездры
  • Разделение крахмала
  • Обезвоживание продувочных вод осветлителей ТЭЦ и нейтрализованных стоков после регенерации ионообменных фильтров
  • Обезвоживание и разделение нефтяного шлама из отстойников и лагун
  • Разделение и обезвоживание нефтесодержащих стоков
  • Обезвоживание и разделение осадка из нефтяных резервуаров
  • Обезвоживание и разделение буровых растворов
  • Переработка бумажного шлама и целлюлозы
  • Разделение прессового масла и фуза
  • Очистка раствора тетрабората натрия
Мы уверены, что выбор именно нашего декантера станет верным решением для осуществления Ваших производственных задач.

 

 
Продаю центрифуги ОГШ, ФГН, ФГП MegaDoski